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微波干燥技術在蜂窩陶瓷中的應用

    蜂窩陶瓷擠壓成形后的強度低、難干燥等問題,嚴重制約了蜂窩陶瓷的廣泛應用。近年來,微波干燥技術已應用于蜂窩陶瓷上,可以解決其強度低、難干燥等問題。結果表明,微波干燥技術能降低成形后蜂窩陶瓷坯體約10%的水分。通過分析蜂窩陶瓷干燥的過程,提出了熱風干燥與微波干燥相組合的方法,結合兩者的優勢,以達到優化節能的目的。


蜂窩陶瓷由于具有機械強度高、易于再生、化學穩定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優點,具有廣闊的應用前景,并被廣泛應用于化工。環保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領域。
作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時含水分較多,孔隙多,且坯體內孔壁特別薄,用傳統的方法因加熱不均勻,極難干燥,加之這些多孔材料導熱系數差,其干燥過程要求特別嚴格,特別是用于環保汽車等方面的蜂窩陶瓷,干燥過程控制不好,易變形,影響孔隙率及比表面積。
微波蜂窩陶瓷干燥定型技術已成功地應用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯體的水分從18%~25%降低到3%一下,降水率達到0.7~1.5kg,大大縮短干燥時間、提高成品率。我們亦把微波干燥應用于劈開磚的溫坯干燥,效果亦非常明顯。

優勢

編輯
微波蜂窩陶瓷干燥定型設備的優點有:
1、產品干燥定型的質量好,不開裂。
2、易于控制,操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度
3、節省時間,產量高。
4、能源消耗少。
5、生產強度小,占地少。
6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。
7、環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”問題。